从采购-生产-销售角度分别分析物流成本控制的要点

在使用正确的物流成本控制方法之前，应先制定正确的物流成本控制原则，这样，相辅相成，以实现成本最小化，效益最大化。物流成本的纵向控制、横向控制以及计算机网络管理系统三者共同构成了物流综合成本控制实现的框架。纵向控制主要指的是物流的优化管理。物流系统非常复杂且庞大，必须借助一定的手段及方法才能对其进行优化，主要包括数据分析方法以及作业成本管理法。横向控制与纵向控制相互交织，主要包括对物流成本的计算分析、信息反馈以及决策控制，从而对物流成本进行有效的预测和决策，采取最为正确的行动方针。计算机网络管理系统主要的作用是收集汇总订货的商品名称、数量。根据供货价格、供货商信誉以及交货期限等资料对供货商下达指令，实现系统的'最大效率。目前ERP技术呈现普及应用的态势，为实施全面物流管理提供强有力的技术支撑。

采购物流成本控制要点

①定额的制定。制定生产材料定额对采购成本的控制有着非常重要的作用。一方面可以控制生产中的浪费，另一方面可以根据核算好的定额计算最佳进货批量，使有限的现金发挥最大的作用，促进原材料的流动性。

②供应厂家的选择。选择合适的供货厂家一方面可以保证零部件质量的稳定;另一方面，建立长期稳固的共同发展关系，可以享受批量效应带来的价格上的优惠。

③采购合同的签订。明确送货方式、到货时间。对违约责任、质量处罚都有严格而明确的规定。

生产物流成本控制要点

①生产物流。注意科学摆放，按需领料。

②仓储物流。ABC管理法，即金额重大，但数量较小的划分为A类，其金额占到全部库存的70%左右，数量或体积仅占全部库存的10%左右;金额数量一般的划分为B类，其金额占到全部库存20%左右，数量或体积也占到20%左右;金额小，种类繁多，数量繁多的划分为C类，其金额一般占到全部库存10%左右，数量占到整个库存的70%左右。仓库管理人员投入的精力分别为70%、20%、10%。通过设置日记账，领料卡，盘存表等，合理控制及保持存货量，以不缺货不影响生产为宜。“零库存”管理机制。这个目前采用的较为普遍，一方面可以节省不必要的备货费用，另一方面也避免了大量原材料占用仓储保管费用。

销售物流成本控制要点

销售物流管理方式的选择，即外包和自营的费用对比，择优使用。物流方式的选择：汽运发货、火车货运、航空物流、船运等各种物流方式。根据送货量的多少，核算各种运输方式的费用，综合权衡、合理选择。

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